Tryck och färgning av avloppsvattenreningslösning
Den globala färgningsmarknadens storlek var 980 miljarder US-dollar 2024 och förväntas växa till 1,16 biljoner US-dollar år 2028, med en sammansatt årlig tillväxttakt på cirka 1,7%. Den globala färgningsindustrin, som en central länk i textilindustrins kedja, har upprätthållit en stabil tillväxt de senaste åren driven av digital transformation, hållbar utveckling och personliga krav. Kina, som världens största färgningstillverkare, översteg dess industriproduktionsvärde 1,5 biljoner yuan 2024 och uppnådde en betydande vinstuppgång.
I. Översikt över kunder för färgning av avloppsvattenrening
Med allt strängare miljöbestämmelser och den ökade allmänhetens medvetenhet om miljöskydd, färgningsindustrin, som en av industrisektorerna med hög-vattenförbrukning och hög-förorening, har dess avloppsvattenrening blivit en nyckellänk för hållbar utveckling. Under produktionsprocessen genererar färgningsföretag en stor mängd avloppsvatten som innehåller färgämnen, hjälpämnen, stärkelse, alkaliska ämnen och svårnedbrytbara- organiska föreningar. Om det inte behandlas korrekt kommer det att ha en betydande inverkan på miljön. Därför har kompatibla utsläpp och återvinning av vattenresurser blivit kärnkraven för företag.
Bilder på tryck- och färgningsproduktion
II. Rening av tryckning och färgning av avloppsvatten - Källa till avloppsvatten
Källorna för färgning av avloppsvatten omfattar främst olika processer i färgningsprocessen. Detaljerna är följande:
1. För-behandlingsstadiet: Detta inkluderar processer som skurning, avlimning, tillagning, blekning och mercerisering. Dessa processer kommer att producera avkalkningsvatten, kokningsavloppsvatten, blekning av avloppsvatten och merceriseringsavloppsvatten. Dessa avloppsvatten har olika komponenter och egenskaper på grund av tillsatsen av olika processer under färgningsprocessen. De specifika komponenterna inkluderar färgämnen, fibrer, hjälpämnen, oljor, syror och baser, fiberföroreningar, -sandliknande ämnen, oorganiska salter, etc.
2. Färgningsprocess: Detta steg producerar färgningsavloppsvatten. Denna typ av avloppsvatten innehåller en stor mängd organiska föroreningar, och dess färg är djup, pH-värdet ändras kraftigt och dess biologiska nedbrytbarhet är dålig. Utöver en stor mängd fibrer och hjälpämnen innehåller avloppsvattnet även olika giftiga föroreningar, såsom anilin med bensenringar, aminogrupper, azogrupper, bensennitroföreningar, ftalsyraföreningar m.m.
3. Tryckprocess: Detta steg producerar tryckavloppsvatten och flytande tvålvatten. Dessa avloppsvatten innehåller också komplexa föroreningskomponenter.
4. Efterbehandlingsprocess: Detta steg producerar efterbehandlingsavloppsvatten. Sammansättningen av efterbehandlingsavloppsvattnet kommer att variera beroende på vilket efterbehandlingsmedel som används.
Jämförelse av bilder som visar förorenat vatten och bilder som visar behandlat vatten
III. Processflöde för färgning av avloppsvattenrening
Avloppsvatten från färgning och tryckning anses vara ett av de svårbehandlade-att-avloppsvattnet från industrin. Det har egenskaperna stor volym, hög koncentration av organiskt material (COD), djup färg, stora pH-fluktuationer, dålig biologisk nedbrytbarhet (lågt B/C-förhållande) och komplex sammansättning. Dess källor inkluderar huvudsakligen för-behandling (avskalning, skur, blekning), färgning, tryckning och efter-behandlingsprocesser, och avloppsvattnet innehåller olika föroreningar som färgämnen, fibrer (som PVA), tillsatser och föroreningar. På grund av svårigheten att behandla det med en enda metod, använder modern avloppsvattenrening för färgning och tryckning i allmänhet flerstegs kombinerade processer, som kombinerar fysikalisk, kemisk och biologisk teknik för att säkerställa att avloppsvattnet uppfyller standarderna.
Kärnbehandlingsstadier och teknologier
Följande är de viktigaste processmodulerna för färgning och tryckning av avloppsvattenrening:
1. För-förbehandlingsstadiet
Syftet är att ta bort suspenderat material och justera vattenkvaliteten och volymen, vilket skapar stabila förutsättningar för efterföljande behandling.
Galler: Fånga upp stora partiklar som bomullsfibrer och fiberskräp, skydda utrustning.
Utjämningstank: Balansera fluktuationerna i vattenkvalitet och volym, särskilt avgörande för färgningsfabriker med intermittent utsläpp; vissa är utrustade med luftningsanordningar för homogenisering.
Koagulationssedimentation/luftningsflotation: Tillsätt koagulanter som polyaluminiumklorid (PAC) och polyakrylamid (PAM) för att destabilisera kolloider och bilda flockar för sedimentering, vilket avsevärt minskar SS och viss färg.
2. Biokemisk behandlingsstadium
Genom mikrobiell nedbrytning av organiska föroreningar delas den in i anaerob och aerob två steg.
Hydrolysförsurning (anaerob hydrolys): Bryt ned svåra-att-nedbryta stora-molekylära organiska ämnen (som PVA, färga moderkroppar) till små molekyler för att förbättra den biologiska nedbrytbarheten (B/C-förhållandet ökat från 0,2 till över 0,39). Denna process innebär ofta att man fyller på med bärare för biofilmbildning för att förstärka behandlingseffekten.
Aerob biologisk behandling:
Vanliga processer inkluderar aktiverad slammetod, oxidationsdike, SBR, CSTR, biologisk kontaktoxidationsmetod, etc.. .
Under tillräckliga förhållanden med löst syre kommer aeroba bakterier att omvandla organiskt material till CO₂ och H₂O, vilket effektivt minskar COD och BOD.
MBR (membranbioreaktor) tillämpas också gradvis, vilket kombinerar slam-vattenavskiljning och effektiva mikrobiella retentionsfunktioner.
3. Avancerat behandlingsstadium (för uppgradering eller återanvändning)
Den aktiveras när ytterligare rening eller återanvändning av vattenresurser krävs.
Avancerad oxidation: som ozonoxidation, Fenton-reagens, som kan förstöra färgogena grupper och ta bort kvarvarande färg och svår-att-nedbryta organiska ämnen.
Adsorptionsmetod: Adsorption av aktivt kol kan på djupet ta bort färg, lukt och spåra organiska ämnen.
Membranseparationsteknik:
Ultrafiltrering (UF): Ta bort stora-molekylära organiska ämnen och suspenderade ämnen, som ofta används som förbehandling- innan omvänd osmos;
Omvänd osmos (RO): Behåller nästan alla lösta salter och små-organiska molekyler, och det producerade vattnet kan återanvändas i produktionen.
I verklig konstruktion används "MBR + RO" dubbla-membranprocessen, med en återanvändningsgrad för återvunnet vatten på över 60 %.
Flödesschema för avloppsrening
Produktionsavloppsvatten → Koaguleringsmaskin → Reglering och homogeniseringstank → Luftflotation → Anaerob hydrolys → Aerob biokemisk rening → Avancerad rening → Utsläpp upp till standard
IV. Byggprojekt för avloppsreningsstation från Yuhong Pigment Co., Ltd.
Projektnamn: Byggprojekt för avloppsreningsstation för Yuhong Pigment Co., Ltd.
Projektområde: 300㎡
Behandlingsprocess: justering och för-luftning + hydrolysförsurning + A/O biologiskt kväveavlägsnande + djupbehandlingsprocess
Reningsnivå: Den behandlade vattenkvaliteten når Grad A-1
II. Faror med pigmentavloppsvatten:
Pigmentrelaterat-avloppsvatten är ett av de svåra problemen vid industriell rening av avloppsvatten. Avloppsvattnet innehåller föroreningar som COD, SS och petroleumämnen och kan inte direkt släppas ut i vattendrag. Den har också egenskaper som hög surhet, hög COD, hög färg och hög salthalt, och har problem som betydande förändringar i vattenkvalitet och kvantitet över tid. Genom att kombinera dessa egenskaper inkluderar de vanliga metoderna för rening av sådant avloppsvatten för närvarande biokemiska metoder och fysikalisk-kemiska metoder.
III. Projektintroduktion (avloppsvattenkälla):
Ett 50m³/d reningsprojekt för avloppsvatten för vatten-baserade flytande färgämnen, UV-härdbara bläck och pigmentberedningsmaterial, med en årlig produktionskapacitet på 20 000 ton.
Företaget tillverkar huvudsakligen organiska pigment, inklusive 40+-varianter i färgserien röd, orange och gul, och 100 formuleringar. Produkterna används i stor utsträckning i bläck, färger, beläggningar, plaster, gummi, pappersvaror och tryckfärgspastor, etc. Råvattendata: COD Mindre än eller lika med 2500mg/L, total utsläppsstandard: avloppsvattnet släpps ut i stadsavloppsrör och uppfyller C-nivåstandarden för vattenkvalitet. Kväve Mindre än eller lika med 150mg/L, ammoniakkväve Mindre än eller lika med 100mg/L, SS Mindre än eller lika med 200mg/L.
IV. Förklaring av GBDN effektiv biologisk kväveborttagningsteknik:
GBDN effektiv biologisk kvävereduktionsteknik är kärntekniken som utvecklats av företaget för biologiskt kväveborttagning av avloppsvatten. Denna teknik har framgångsrikt tillämpats i olika avloppsvattenreningstekniska fall med hög ammoniak-kvävehalt. Den fungerar stabilt och tillförlitligt. Det har fördelar som hög COD-, total kväve- och ammoniakavskiljningseffektivitet, minskat returflöde, låg strömförbrukning, stark stöttålighet hos systemet, stark anpassningsförmåga hos slambakterierna, minskade kostnader för slamavfallshantering, mindre bassängvolym, etc.
V. Introduktion av GBDN-teknik för effektiv biologisk kväveborttagning:
GBDN effektiv biologiskt kväveborttagningsteknik är kärntekniken utvecklad av Guangbo Environmental Protection för biologiskt kväveborttagning av avloppsvatten. Denna teknik har framgångsrikt tillämpats i olika avloppsvattenreningstekniska fall med hög ammoniak-kvävehalt. Den fungerar stabilt och tillförlitligt. Det har fördelar som hög COD-, total kväve- och ammoniakavskiljningseffektivitet, minskat returflöde, låg strömförbrukning, stark stöttålighet hos systemet, stark anpassningsförmåga hos slambakterierna, minskade kostnader för slamavfallshantering, mindre bassängvolym, etc.
VI. Fördelar med Guangbo Environmental Protection Technology:
Guangbo Environmental Protection har bemästrat olika processpaket för förbehandling av avloppsvatten, anaerob, aerob och djuprening. Avloppsvattnet kan renas för att uppfylla återanvändningsstandarderna. Den är ekonomisk, enkel och har låga krav på den ursprungliga vattenkvaliteten, enkel behandlingsprocess och utrustning, bekväm drift, liten utrustningsunderhållsvolym, låg energiförbrukning, stabil drift och reningseffekt.
Tillverkaren av avloppsrening - Guangbo Environmental Protection, med stark teknisk och installations- och efter-styrka, har en egen anläggning för tillverkning av utrustning, specialiserad på produktion av olika luftflotations- och flotationsutrustning, skrapa och sugmudderverk, spiralcentrifugalavvattningsmaskin, multi-mediafilter, separat{3} miljöskyddsutrustning, överallt mekaniskt{3} galler, etc. installation och konstruktionstjänster för avloppssystemutrustning och-tillverkning på plats av IC anaeroba tankar för direktkunder och miljöskyddsföretag.
