Lösning för avloppsvattenrening av förpackningspapper
Den globala marknaden för förpackningskartong förväntas nå cirka 150 miljarder USD 2024 och förväntas växa till 270 miljarder USD 2030, med en sammansatt årlig tillväxttakt på cirka 6 % - 8 % under denna period. Marknadens kärndrivkrafter kommer från befolkningstillväxt, uppgraderad konsumtion och ökad hygienmedvetenhet. Marknadens storlek växer stadigt och Asien-Stillahavsområdet har blivit tillväxtmotorn.
Den globala marknaden för förpackningskartong har vuxit kontinuerligt de senaste åren, främst drivet av expansionen av e-handelslogistik, den ökande efterfrågan på mat och dryck och främjandet av användningen av återvinningsbart material genom miljöpolicyer. Med det globala främjandet av plastrestriktioner och förbud påskyndar kartongförpackningar, som ett grönt alternativ, sin penetration till flera slutanvändningssektorer.
I. Specifik fallstudie av förpackningspappersrening av avloppsvatten
Tianjin Jinghai County Chenguantun pappersbruk Nytt IC-tankprojekt
I) Projektnamn: Tianjin Jinghai County Chenguantun pappersbruk Ny IC-tank Projektutrustning Val: Anaerob tankutrustning
II) Faror med pappersavloppsvatten:
Avloppsvattnet från pappersbruket har stor volym, hög färg, hög halt av suspenderade ämnen, hög koncentration av organiskt material, komplex sammansättning, och i papperstillverkningsprocessen kan de tillsatta kemikalierna inte helt kvarhållas i papperet utan går förlorade i avloppsvattnet, vilket resulterar i relativt höga COD-indikatorer och starka föroreningsegenskaper. Därför är det svårt-att-rena organiskt avloppsvatten. Trä och halm som används av pappersbruket i produktionsprocessen, efter hög-temperaturkokning, har den svarta pappersvätskan som släpps ut också kraftig förorening, stark lukt och allvarlig miljöförorening.
III) Projektöversikt:
På grund av efterfrågan på expansionen av Chenguantuns pappersbruk i Tianjin, specificerade kunden att behöva lägga till en ny anaerob tankbearbetningsutrustning. Baserat på de tillhandahållna avloppsvattenkvalitetsdata, verkstadens inkommande vatten COD Mindre än eller lika med 1000mg/L.
IV. Förklaring av Guangbo Environmentals anaeroba tankutrustning:
Guangbo Environmental har ett antal tekniska uppfinningar och bruksmodellpatent. Speciellt inom anaeroba reningstekniker som IC anaeroba tankar och UASB anaeroba reaktorer, har vi stor erfarenhet av konstruktion och har lagt ut IC anaeroba tankbearbetningstjänster på underleverantörer till internationella och inhemska välkända miljöskyddsföretag, vilket ger oss en unik fördel inom IC och högre kostnadseffektiva reaktorteknologier, med högre kostnadseffektivitet för reaktorteknik.
II. Översikt över kunder för förpackningspappersrening av avloppsvatten
Förpackningspappersindustrin, som en av de traditionella starkt förorenande industrierna, har orsakat betydande miljöskador på grund av det avloppsvatten som genereras under dess produktionsprocess. Med de allt strängare miljöbestämmelserna och den ökade allmänhetens medvetenhet om miljöskydd, börjar fler och fler förpackningspappersföretag lägga vikt vid rening av avloppsvatten och söka professionella lösningar för rening av avloppsvatten. Dessa kunder inkluderar små och medelstora-pappersbruk samt stora massa- och papperstillverkningsgrupper. De hoppas kunna uppnå överensstämmelse med utsläpp eller resursutnyttjande av avloppsvatten genom effektiva avloppsvattenreningstekniker, och därigenom minska deras påverkan på miljön och förbättra företagens sociala ansvar och konkurrenskraft.
Bilder på produktionspapperet för förpackningen
III. Avloppsvattenrening av förpackningspapper Avloppsvattenkällor
Avloppsvatten från förpackningspapper kommer huvudsakligen från olika produktionsstadier såsom massatillverkning, blekning, papperstillverkning, råmaterialberedning och blekning. Dess sammansättning är komplex och föroreningsbelastningen är hög. Specifikt inkluderar förpackningspappersavloppsvatten huvudsakligen följande kategorier:
1. Kokavdelningens avloppsvatten (svartlut)
Kokdelens avloppsvatten är ett av de huvudsakliga avloppsvattnet som genereras under massaprocessen och kallas även för svartlut. Under massaprocessen extraheras växtråvaror (som ved eller gräs) med fibrer genom matlagning, och det resulterande avloppsvattnet är svartlut. Föroreningarna i svartluten står för över 90 % av de totala föroreningsutsläppen i papperstillverkningsindustrin, och den har hög koncentration och är svår att bryta ner. Huvudkomponenterna i svartlut inkluderar lignin, pentos och totalt alkali. Lignin är ett icke-toxiskt naturligt polymerämne som ofta används som kemiskt råmaterial, och pentos kan användas som djurfoder.
2. Mellanvatten
Mellanvatten avser det avloppsvatten som släpps ut under sållnings-, rengörings- och blekningsprocesserna av den extraherade matlagningsmassan i papperstillverkningsindustrin. Färgen på mellanvattnet är mörkgul och står för 8 % till 9 % av det totala föroreningsutsläppet i papperstillverkningsindustrin. COD-belastningen av massan är cirka 310 kg. Koncentrationen av mellanvatten är högre än i hushållsavlopp, med ett BOD/COD-förhållande som sträcker sig från 0,20 till 0,35. Den biokemiska nedbrytningen är dålig och organiska ämnen är inte lätt biologiskt nedbrytbara, vilket gör behandlingen svår. De organiska ämnena i vattnet inkluderar lignin, cellulosa och organiska syror. Bland dem är det mest miljöskadliga det klorhaltiga{10}}avloppsvattnet som produceras under blekning, till exempel klorblekningsvatten och hypokloritblekningsvatten. Det sekundära kloratblekningsavloppsvattnet innehåller huvudsakligen triklormetan och över 40 andra organiska klorerade ämnen, varav de flesta är klorfenoler, såsom triklorfenol.
3. Bakvatten
Bakvatten avser avloppsvattnet från papperstillverkningssektionen. Det härstammar från papperstillverkningsprocessen i papperstillverkningsverkstaden. Bakvatten innehåller huvudsakligen små fibrer, fyllmedel, beläggningar och lösta träkomponenter, samt tillsatta lim, våtstyrka och konserveringsmedel, huvudsakligen olöslig COD, med låg biologisk nedbrytbarhet. Tillsatsen av konserveringsmedel har viss toxicitet. Bakvatten innehåller en stor mängd vatten, men dess organiska föroreningsbelastning är mycket lägre än svartluten från koksektionen och mellanvatten. Nu har nästan alla pappersbruk antagit partiella eller helt slutna system för att minska vattenförbrukningen av papper, spara energi, öka återanvändningen av bakvatten och minska utsläppet av överskott av bakvatten.
4. Malning av avloppsvatten
Avloppsvattnet som släpps ut från malningsmaskinen och finmassamaskinen kallas malande avloppsvatten. Denna typ av avloppsvatten innehåller en stor mängd fibrer och fyllmedel och lim som tillsätts under produktionsprocessen.
5. Blekning av avloppsvatten
Avloppsvattnet som släpps ut från blekningsprocessen innehåller också en stor mängd sura och alkaliska ämnen. Att bleka avloppsvatten är en oumbärlig del av massaprocessen, men det genererar också en stor mängd avloppsvatten som förorenar miljön.
6. Annat avloppsvatten
Utöver ovanstående huvudkällor kan produktionen av kulturpapper också generera annat avloppsvatten, såsom förångningsavloppsvatten från den kokande svartluten, kondensationsvätska från tvättning och silning av returpapper, avsvärtning av avloppsvatten, högutbytesmassaförbehandling, silning och rening av papper, blekning av avloppsvatten, och bakvatten. De huvudsakliga föroreningarna i dessa avloppsvatten är förlorade fibrer, organiska ämnen som lösts upp från råvarorna och-biprodukter, såväl som de kemiska ämnen för papperstillverkning som tillsätts under reningsprocessen.
Jämförelse av bilder på förorenat vatten och behandlat vatten
IV. Processflöde av förpackningspapper Rening av avloppsvatten
Som svar på egenskaperna hos förpackningspappersavloppsvatten har vi utformat en vetenskaplig och effektiv avloppsvattenreningsprocess, som huvudsakligen består av följande steg:
1. För-förbehandlingsstadiet
Huvudsyftet med förbehandlingssteget- är att ta bort suspenderade partiklar, justera pH-värdet och minska koncentrationen av organiskt material, vilket skapar förutsättningar för efterföljande biokemisk behandling. De specifika stegen är följande:
Galler: Ta bort stora suspenderade partiklar och flytande ämnen 2.
Utjämningstank: Reglera flödet av avloppsvatten och stabilisera vattenkvaliteten, vilket ger stabila vattenkvalitetsförhållanden för efterföljande behandling 2.
Sedimentationstank: Ta bort fina suspenderade ämnen och en del organiskt material 2.
Luftflotationstank: Ta ytterligare bort suspenderade ämnen och en del organiskt material 2.
Neutraliseringstank: Justera pH-värdet för avloppsvattnet för att nå lämpligt intervall för biokemisk rening 2.
2. Biokemisk behandlingsstadium
Det biokemiska reningssteget är kärnstadiet för rening av avloppsvatten för papperstillverkning, huvudsakligen med användning av biologiska reningstekniker såsom aktiverat slammetod och biofilmmetod för att avlägsna organiskt material, kväve och fosforföroreningar i avloppsvattnet. De specifika stegen är följande:
Anaerob biologisk behandling: Anaerob biologisk behandlingsteknik inkluderar anaerob slambädd (UASB) med uppströmning, etc. Anaerob biologisk behandling kan ytterligare öka COD-avlägsnandet och minska bördan av efterföljande behandling.
Aerob biologisk rening: Aerob biologisk reningsteknik inkluderar aktivslammetoden och biofilmmetoden. Aktivslammetoden uppnår en noggrann blandning av slam och avloppsvatten genom luftning, med användning av mikroorganismer för att bryta ned organiskt material; biofilmmetoden utnyttjar mikroorganismerna på biofilmen för att bryta ned organiskt material. Aerob biologisk rening kan ta bort en stor del av organiskt material och kväve-fosforföroreningar.
3. Avancerat behandlingsstadium
Det avancerade reningssteget är främst inriktat på avloppsvatten efter biokemisk rening som fortfarande innehåller höga koncentrationer av motsträviga organiskt material, färg och andra föroreningar. Avancerade tekniker för oxidation, adsorption, membranseparation etc. används för avancerad rening för att säkerställa att avloppsvattnet uppfyller utsläppsnormerna. De specifika stegen är följande:
Avancerad oxidationsteknik: Avancerad oxidationsteknik som ozonoxidation och Fenton-oxidation använder starka oxidanter för att bryta ner motsträviga organiskt material, vilket minskar COD och färgen på avloppsvattnet.
Adsorptionsteknik: Användning av adsorptionsmaterial som aktivt kol för att avlägsna organiskt material, färg och andra föroreningar från avloppsvattnet.
Membranseparationsteknologi: Använder membranseparationsteknologier såsom nanofiltrering och omvänd osmos för att uppnå effektiv separation av organiskt material, suspenderade ämnen etc. från avloppsvattnet.
Flödesschema för avloppsrening
Industriellt avloppsvatten → Screen & utjämningstank → DAF-enhet → UASB anaerob reaktor → aerob biokemisk tank → sekundär sedimentationstank → avancerad oxidation → utsläpp upp till standard
