Lösning för rening av avloppsvatten från kassavastärkelse
Den globala marknadsstorleken för tapiokastärkelse har nått cirka 277,1 miljarder yuan 2024 och förväntas öka till 336,2 miljarder yuan år 2030, med en genomsnittlig årlig tillväxttakt på cirka 3,27 %.
Den ökande efterfrågan på naturliga, glutenfria-och biologiskt nedbrytbara råvaror över hela världen har drivit på den breda användningen av tapiokastärkelse inom livsmedel, medicin och industri. Dess hållbara fördel som en källa för icke-matgrödor gör den också till en viktig aktör i den gröna ekonomin. Flera länder och regioner ökar sitt stöd för tapiokaplantering och djupförädling, vilket ytterligare stimulerar marknadsexpansion.
I. Översikt över kunder för avloppsvattenbehandling av kassavastärkelse
Kunderna till rening av avloppsvatten från tapiokastärkelse är till största delen storskaliga tillverkningsföretag. Under produktionen genereras en stor mängd organiskt avloppsvatten med hög-koncentration, främst från rengöring, krossning, separation och andra processer. COD är vanligtvis mycket högt och de står inför utmaningar när det gäller miljöefterlevnad på grund av hög-koncentration av organiskt avloppsvatten. De söker generellt sett heltäckande reningslösningar som är tekniskt mogna, har stabil drift, har kontrollerbara investerings- och driftskostnader och har potential för biogasutvinning. Dessutom, med strängare miljökrav, behöver företag omgående oberoende, kompatibla och ekonomiskt genomförbara lösningar.
Jinan Guangbo Environmental Protection har skapat ett extremt anpassningsbart dedikerat reningssystem för kärnegenskaperna hos tapiokaproduktionsavloppsvatten, som har en stark kärnkonkurrenskraft när det gäller processinnovation, resursåtervinning och fullständig-processervice. Dess skräddarsydda UASB-reaktor kombineras med en resistent-till-hög-komposit bakteriestam, med en COD-avlägsnandegrad på över 85 %. Det kan också uppnå energiåtervinning genom värmeåtervinning och biogasrening, vilket avsevärt minskar energiförbrukningen och kostnaden per ton avloppsvattenrening. Den använder sig av en kombinerad "förbehandling + anaerob + aerob + djuprening" process, som samtidigt kan uppnå effektiv kväve- och kolavskiljning, och avloppsvattnet är stabilt och uppfyller standarder, och en del kan återvinnas för återanvändning. Samtidigt har företaget sin egen produktionskapacitet för kärnutrustning, mogna tekniska praktiska erfarenheter och intelligenta styrsystem och kan tillhandahålla integrerade helhetstjänster från processdesign till driftunderhåll. Den kan också kombinera den faktiska projektsituationen för att uppnå återvinning av stärkelse- och proteinresurser och skapa en sluten-loopmodell för avloppsvattenrening och resursutnyttjande.
Bilder som visar produktionsprocessen av tapiokastärkelse
II. Behandling av Cassava Starch Avloppsvatten Avloppsvattenkälla
Under produktionsprocessen av kassavastärkelse krävs en stor mängd vatten. Cirka 10–40 kubikmeter vatten förbrukas för varje ton producerat stärkelse. Avloppsvattnet är inte en enda källa utan finns i flera bearbetningssteg. Det är komplext i sammansättning men har stark biologisk nedbrytbarhet (med ett BOD/COD-förhållande på 0,6–0,7), vilket gör det lämpligt för biologiska reningsprocesser.
Avloppsvattnet från kassavastärkelse kommer huvudsakligen från följande tre stadier:
1. Rengöring av avloppsvatten: Ytan på kassava innehåller en stor mängd sand, som måste tvättas med rent vatten, vilket resulterar i låg-koncentration men stor-volym avloppsvatten. Den innehåller suspenderade ämnen, sand etc. och har en relativt låg COD.
2. Malning och extraktion av avloppsvatten: Efter att kassava har krossats extraheras den från stärkelse genom siktning och centrifugering. Denna process genererar avloppsvatten rikt på vatten-lösliga ämnen (som kolhydrater, proteiner, hartser) med extremt hög COD och BOD.
3. Gullutsavloppsvatten (separationsavloppsvatten): Den "gula uppslamningen" eller "gulluten" som släpps ut under den första och andra separationen av stärkelse innehåller en stor mängd protein, en liten mängd stärkelse och fett, och är den del med högst koncentration av organiska föroreningar. COD kan nå upp till 10 000–20 000 mg/L.
Dessutom innehåller det färska kassavaskalet spårmängder av cyanid (såsom cyanoglykosider), som kan lösas upp och bilda cyanväte (HCN) under bearbetning, vilket har en viss hämmande effekt på anaeroba mikroorganismer. Därför måste peelingen och förbehandlingen-förstärkas för att minska toxicitetseffekten.
Jämförelse av bilder på förorenat vatten och bilder på behandlat vatten
III. Processflöde för behandling av kassavastärkelseavloppsvatten
Under produktionsprocessen av kassavastärkelse genereras hög-koncentration av organiskt avloppsvatten, främst från rengörings-, malnings- och skivseparationssteg. Avloppsvattnet innehåller en stor mängd proteiner, kolhydrater, suspenderade ämnen (SS) och ett relativt högt kemiskt syrebehov (COD). Den typiska inflytande COD kan nå 10 000–20 000 mg/L. Dessutom kan de cyanogena glykosiderna i kassava i sig generera giftig vätecyansyra (HCN), som har en hämmande effekt på mikroorganismer. Därför måste peeling och tvätt stärkas för att minska toxicitetseffekten.
På grund av sin goda biologiska nedbrytbarhet (BOD/COD-kvoten är cirka 0,7) är den lämplig för biologiska behandlingsmetoder. Det måste dock kombineras med fysikaliska och kemiska medel för för-förbehandling i ett tidigt skede för att säkerställa en stabil drift av det efterföljande systemet.
Följande är den huvudsakliga behandlingsprocessen sammanfattad baserat på flera faktiska tekniska fall:
1. Galleravlyssning
Avloppsvattnet kommer först in i rostbrunnen för att ta bort stora partiklar som potatisskal och fibrer, vilket skyddar de efterföljande pumparna och utrustningen.
2. Flockningssedimentering / luftflotationsbehandling
Tillsätt medel som polyaluminiumklorid (PAC) och polyakrylamid (PAM) för flockning för att få fina suspenderade fasta ämnen att aggregera till klumpar;
Genom sedimentationstankar eller luftflotationstankar separeras fasta föroreningar, med SS-avlägsnandegraden som når över 70% och BOD5-avlägsningshastigheten når 20%-30%;
Luftflotation kan också effektivt ta bort vissa COD- och fettämnen.
3. Utjämningstank för homogenisering och pH-justering
Utjämna vattenvolymen och kvaliteten för att undvika stötbelastningar; Justera samtidigt pH till det neutrala intervallet (6–8), vilket skapar en lämplig miljö för anaeroba bakterier.
4. Hydrolysförsurning
Bryt ner stora molekylära organiska ämnen till små molekyler som är lättnedbrytbara, vilket förbättrar avloppsvattnets biologiska nedbrytbarhet och underlättar efterföljande anaerob behandling.
5. Anaerob behandling (kärnprocess)
Anaerob reaktor (som IC-reaktor): Ta bort cirka 85 % av COD, producera en stor mängd biogas (främst metan), som kan användas för uppvärmning eller elproduktion;
IC-reaktorn har fördelar som hög volymetrisk belastning, låg markbeläggning och stabil drift, och är för närvarande det vanliga valet.
6. Aerob behandling
Vanligt använda metoder inkluderar aktiverad slamprocess, SBR eller luftigt biologiskt filter (BAF), ytterligare nedbrytning av lösliga organiska ämnen för att säkerställa överensstämmelse med utsläppsstandarder.
7. Avancerad behandling och desinfektion
Enligt utsläppskraven kan processer såsom koagulering, sandfiltrering, aktivt koladsorption, ultrafiltrering eller omvänd osmos väljas för att avlägsna kvarvarande föroreningar; vid behov kan ultraviolett- eller klordesinfektion utföras.
8. Slambehandling och resursutnyttjande
Det anaeroba restslammet pressfiltreras-och lagras, vilket kan användas för jordbruksgödsling eller återvinnas som inokulum; biogasen samlas in och används för att "förvandla avfall till skatt".
Kan utrustas med ett flödesschema för avloppsrening
Industriellt avloppsvatten → Barsilbrunn → Koagulering och flotation → Utjämningstank → Anaerob biokemisk rening → Aerob biokemisk rening → Desinfektionsbehandling → Utsläpp eller återanvändning
IV. Specifika fallstudier om avloppsvattenrening av maniokstärkelse
Presentera caset i ett kombinerat grafiskt och textformat.
Shandong Yucheng Food Wastewater Treatment Station - Food Wastewater Treatment
I. Projektöversikt:
Projektnamn: Food Wastewater Treatment Station i Yucheng, Shandong - Food Waste Treatment
Avloppsvattenvolym: Den totala reningskapaciteten för detta avloppsvattenreningsprojekt är 2000 kubikmeter per dag.
Processurval: Anaerob och aerob teknik
II. Projektintroduktion:
Den totala reningskapaciteten för detta avloppsvattenreningsprojekt är 2000 kubikmeter per dag. Huvudprocessen antar anaerob behandling och aerob kontaktoxidation. Projektets designade skala är 2000 kubikmeter per dag. Två uppsättningar av aeroba oxidationsdammar byggs, där varje uppsättning av oxidationsdamm har en behandlingskapacitet på 1,25 * 1000 kubikmeter per dag. Den uppfyller utsläppsnormerna som anges i "Comprehensive Wastewater Discharge Standard".
